A varrógépipar fejlesztésének négy fő kihívása

"Az elmúlt évek változási trendjei alapján hazánkban jelentős fejlődés várható a ruházati anyagok, fajták és minták terén. A varrógépipar szerkezeti kiigazításai szintén hozzájárulnak a kínai ruhaipar növekedéséhez. Személy szerint a következők A textilipari gépiparban négy szempontra kell figyelni:

1. Az erős hazai kereslet lehetőségeket rejt magában. A nemzeti egészségügyi tematika meghatározásával, a fogyasztói preferenciák változásával, népünk életszínvonalának folyamatos javulásával kétségtelenül megnő a ruházati igény, ami a varrógépek iránti nagy keresletet eredményezi.

2. A varrógépek terén nagyobb fejlesztési lehetőség kínálkozik. A külvilág felé való növekvő nyitottság és a munkaerő-export-politika lazulása, valamint a munkaerő értékének növekedése Kínában a ruházati cikkek előállítási költségeinek növekedésével, fokozatosan elveszítve versenyelőnyét a piaci árképzésben.

3. A Kereskedelmi Világszervezethez (WTO) való csatlakozás lehetőségeket nyit a ruhaexport előtt. A WTO-hoz való csatlakozás előtt a textil- és ruházati kvótarégióink 22%-ot, míg a kvótán kívüli régiók 78%-ot tettek ki. A WTO-hoz való csatlakozást követően az európai és amerikai piacokon bizonyos termékekre vonatkozó kvóták és korlátozások 5-10 éven belül megszűnnek. Kína ruhaexportja a kvótán kívüli régiókból fog bővülni, és 2005-re az export 40%-kal növekedhet, elérve a 46 milliárd dollárt. Érezhetően megnőtt a varrógép-rendelések száma Kínában, ami szükségessé tette a varrógépek korszerűsítését.

4. Piaci lehetőségek a frissítés és az átalakulás időszakában. Az ipari varrógépek tipikus frissítési ciklusa körülbelül 5-10 év. A hazai helyzetből az 1990-es évek elején a háztartási gépekről az ipari gépekre való korszerűsítés csúcspontja volt. A ruhaipar újjáéledésével egy újabb frissítési időszak küszöbön áll, ami kétségtelenül megmozgatja a piacot.

Bizonyos szempontból a varrógépek stabilitása, fejlettsége és megbízhatósága nagymértékben függ az összeszerelő munkások összeszerelési készségétől. Ezért elmondható, hogy a varrógépet gyártó vállalkozások összeszerelési készségei közvetlenül befolyásolják a termék minőségét, hírnevét és a piaci versenyképességet.

A varrógép összeállításának részletei meghatározzák a sikert vagy a kudarcot. A varrógépek viszonylag összetett mechanikai termékek. A különböző követelményektől függően a varrógép-összeszerelési módszerek általános összeszerelésre, csoportos összeszerelésre, kettős összeszerelésre, alkatrész-összeállításra, gép összeszerelésre és hibakeresésre oszthatók (beleértve a „beállítást” és a „próbafutást”). Ha a különböző gép-összeállítási követelményekkel osztják fel, a varrógép-összeállítás szinkron, átfogó és differenciális összeállításra is besorolható.

Meg kell jegyezni, hogy a varrógép összeszerelése nem csak a gyártási folyamat során történő összeszerelést jelenti, hanem magában foglalja a telepítést és a javítás során végzett hibakeresést is.

A gyártási folyamatban a varrógép összeszerelése főként hat szempontot foglal magában: 1. A fő szerkezet és működési elv megértése. 2. Az alkatrészkatalógus, az alkatrészminták és a tengelyhüvely elhelyezési diagramjának elolvasása. 3. Cikkszám keresése, alkatrészek alkalmazása, minőségelemzés és hibaazonosítás. 4. A teljes gép összeszerelése és tesztelése. 5. A teljes gép minőségi elemzése. 6. Géphibák diagnosztikája és karbantartása.

A varrógép javítások során az összeszerelési feladatok elsősorban: 1. A típusok azonosítása és a termékhasználat során előforduló gyakori hibák diagnosztizálása. 2. A termékhasználat során előforduló gyakori hibák kiküszöbölése. 3. A teljes gép telepítése és hibakeresése a felhasználó működési környezetében.

Ahhoz, hogy bármely varrógép-vállalkozás jó minőségű és az előírásoknak megfelelő varrógépet gyártson, a gyár varrógépeinek összeszerelési folyamatának meg kell felelnie a következő két alapvető műszaki követelménynek: Először is, az alkatrészek precíziós megmunkálása. Azoknál az alkatrészeknél, amelyek felületfestésen, galvanizálásán és egyéb felületkezelésen estek át, ragasztórétegek lesznek az összeszerelési illesztéseknél (beleértve a furatokat, hornyokat, síkokat és csavarlyukakat). Ezért az ilyen alkatrészeket a technológiai követelményeknek megfelelően precíziós megmunkálásnak kell alávetni, mielőtt az összeszerelési folyamatba kerülnének.

Másodszor, az alkatrészek tisztítása és mosása. Amikor a varrógépek összeszerelési részleteiről van szó, Yang Huiqing összeszerelő munkás azt mondta: "Számunkra, összeszerelők számára az alkatrészek tisztítása és mosása döntő fontosságú, különösen az olyan alkatrészek esetében, mint a perselyek és csapágyak. Például az összeszerelési folyamat során, ha különböző típusúak a tengelyalkatrészek nincsenek alaposan megtisztítva a technológiai követelményeknek megfelelően, olyan problémák léphetnek fel, mint a perselyek magas hőmérséklete, túlzott erőátviteli nyomaték, valamint homok, forgács és egyéb törmelék behatolása, ami a perselyek gyorsuló kopásához, vagy akár súlyos hibákhoz vezethet. mint a „bezárás”. Tehát komolyan kell vennünk a termékalkatrészek tisztítását és mosását."