Overlock varrógép vágómechanizmusának működési elve és hibaelhárítása

1. A vágószerkezet működése

Az öltés jellemzője aoverlock varrógépaz, hogy a varróanyag jobb széle mentén van varrva. Az egyenes tű átszúrja az anyagot, a felső és az alsó ívelt tű pedig együttműködik a cérna beakasztásával, hogy egy 500- típusú öltést hozzon létre, amely lefedi a varróanyag szélét. Az öltés szép megjelenésének elérése érdekében minden overlock varrógép fel van szerelve egy pár fel-le mozgó vágócsoporttal, amelyek a varróanyagot úgy vágják le, hogy a varróanyagnak szép éle legyen. Így az öltés kialakítása garantáltan kiváló minőségű és kiváló stabilitást biztosít a varrás során. A vágócsoport helyzete az overlock varrógép tűjének jobb oldalán található, amint azt az 1. ábra bal középső részén lévő piros kör mutatja.

 

1. ábra: Overlock gépi vágókés szerelvény

 

2. A vágószerkezet összetétele és működési elve

Az overlock varrógép vágókés-csoportja egy mozgó késből és egy fix késből áll, melyek a tűmozgató központ előtt jobb oldalon vannak felszerelve. A vágókés-csoport vágási vonala és a tű közepe közötti távolság határozza meg az overlock öltés szélességét. Általában a rögzített kést a tűlemez aljára szerelik fel, és a rögzített késpenge egy síkban van a tűlemez síkjával; a mozgó kés a tűlemez tetején lévő mozgó késtartóra van felszerelve, ahogy az 1. ábra bal oldali ábráján a piros körben látható. A mozgó kés a mozgó késtartót az átviteli mechanizmuson keresztül lendíti, hogy a mozgó kést viszonozni fel és le. Amikor a mozgó kés leesik, összekapcsolódik a rögzített késsel, és levágja a varróanyagot, ahogy az a 2. ábrán látható.

 

 

2. ábra: Az overlock varrógép vágóegységének vágási folyamata

 

Az overlock varrógép vágóátviteli mechanizmusa viszonylag összetett (amint a 3. ábrán látható), és a legtöbb mechanizmus a burkolaton belül található, és csak kevés mechanizmus látható. Működési elve a következő:

A vágó hajtóereje a főtengelyből származik. Amikor a 10 főtengely az óramutató járásával megegyező irányban forog, meghajtja a 9 mozgatható kés-összekötő rúd-szerelvényt, hogy fel-le mozogjon a 8 bütyökön keresztül; a 9 mozgatható késösszekötő rúd felső vége a 12 mozgatható kés hajtókarral van összekötve úgy, hogy a 13 mozgatható kés tengelye leng, a 13 mozgatható kés tengelyének bal vége pedig a 14 mozgatható késtartót hajtja a 16 mozgatható kés kialakításához. (a mozgatható penge a mozgatható késtartón keresztül van rögzítve a mozgatható késtartón keresztül) lendítés fel-le; a főtengely folyamatos forgása alatt a mozgatható 16 kés folyamatos fel-le mozgást fog végezni, kapcsolódva az alább felszerelt rögzített 5 késsel, és együttműködik egymással a varróanyag vágási hatásának elérése érdekében, amint az az ábrán látható. 3.

 

 

3. ábra: Vágókés mechanizmus

 

1-rugós 2-rögzített késtartó 3-rögzített kés nyomólap 4-rögzített kés nyomólap rögzítőcsavar 5-rögzített késpenge 6-rögzített késtartó 7-mozgatható késtartó 8-vágó bütyök 9-mozgatható kés hajtórúd-szerelvény 10-orsó 11-vágó tengely rögzítőgyűrű 12-mozgatható kés hajtókar {{ 12}}mozgatható késszár 14-mozgatható késtartó 15-mozgatható késrögzítő csavar 16-mozgatható késpenge

 

A beszerelés és beállítás megkönnyítése érdekében a marókat nyomólappal vagy csavarokkal a vágóülés állítható helyzetére szerelik fel, és könnyen állíthatók a magasságban, illetve balra és jobbra. A vágócsoport egy mozgó maróból és egy fix maróból áll. A mozgó és rögzített vágóelemek egyaránt vékony lemezek nagy keménységű acélból. Egyes mozgó vágófejek szuperkemény ötvözött acéllal vannak berakva, ami nagymértékben javítja a mozgó vágó keménységét és kopásállóságát. Általában a mozgó vágó keménysége nagyobb, mint a rögzített vágóké, amint az a 4. ábrán látható. A mozgó vágópenge alakja viszonylag összetett. A mozgó vágófej karcsú alakja megbízható vezetést biztosít a mozgás során, hogy elkerülje a mozgó és a rögzített vágópengék közötti közvetlen ütközést. A faroknál található hosszú horony a vágópenge csavarokkal történő rögzítésére és a magasság beállítására szolgál.

 

 

4. ábra: Az overlock varrógép vágójának alakja és szerkezete

 

3. A maró-koordináció beállítási követelményei

A nagysebességű varrás jó vágási hatásának elérése érdekében az overlock varrógép vágószerkezete (vágószerkezete) megköveteli a mozgatható és rögzített kések beállítását. A beállítási követelmények a következők.

1. A felső és alsó koordinációt "átfedni" kell:

Először is, a rögzített kés magassága, a penge felülete egy síkban van a tűlemezen lévő síkkal, és a penge elülső és hátsó részének párhuzamosnak kell lennie a tűlemezzel.

A következő a mozgatható kés magassága. Amikor a kézi kereket elforgatjuk, hogy a mozgatható kést a legalacsonyabb pontra süllyesszük, a mozgatható késpengének bizonyos átfedésben kell lennie a rögzített késpengével. A beállítási tartomány {{0}},5-1,0 mm között van. Ha az átfedés túl kicsi, könnyen előfordulhat, hogy a varróanyag elvágódik, vagy selyemtörést okoz. Ha az átfedés túl nagy, könnyen okozhat olyan problémákat, mint a vágó gyorskopása, a mozgatható kés nyitási tartományának csökkenése és a gép megnövekedett terhelése.

 

5. ábra: A vágókés átfedése

 

A mozgatható kés felső és alsó helyzetének beállításának módja: Forgassa el a kézi kereket, hogy a mozgatható kést a legalacsonyabb pontra hozza, lazítsa meg a mozgatható kés csavarját, mozgassa fel és le a mozgatható kés pengéjét a megfelelő tartományba, végül húzza meg a mozgatható késcsavar, az 5. ábrán látható módon.

2. A vízszintes illeszkedésnek szorosnak kell lennie

A mozgó fix kés vízszintes illeszkedésének „szorosan” kell lennie a jó vágási hatás eléréséhez. A bal oldali 6. ábra az overlocking motoros rögzített kés helyzetbeállításának diagramja, referenciaként beállításkor.

Beállításkor először határozza meg a rögzített kés helyzetét. Lazítsa meg a rögzített késtartó csavarját, és mozgassa a rögzített késülést a rögzített kés vízszintes (bal és jobb) helyzetének beállításához. Állítsa be a rögzített kés vízszintes helyzetét az egész gép által igényelt öltésszélességnek megfelelően. A szélesség méréséhez használhat acél vonalzót vagy tolómérőt. Miután meggyőződött a helyességéről, húzza meg a rögzített késtartó csavarját.

 

6. ábra: A vágókés illesztésének beállítása

 

Ezután állítsa be a mozgó kés vízszintes helyzetét, lazítsa meg a mozgó késtartó csavarjait, és mozgassa vízszintesen (balra és jobbra) a mozgó kés ülését, hogy a mozgó kés ülését úgy állítsa be, hogy a mozgó kés és a rögzített kés közel kerüljön egymáshoz. . Vegye figyelembe, hogy ennek az illeszkedési kapcsolatnak szorosnak kell lennie a jó vágási hatás elérése érdekében, de nem lehet túl szoros, hogy elkerülje a túlzott terhelést és a gyors kopást. A megfelelő tapintás elsajátításához többet kell gyakorolnia, ahogy az a 6. ábrán látható. Vegye figyelembe, hogy a vízszintes helyzet beállítása után a mozgó késülés csavarjait meg kell húzni.

3. A vágó hosszirányú követelményeinek egyenesnek kell lenniük

A mozgó és rögzített kések hosszirányú illeszkedésének egyenesnek kell lennie, megköveteli, hogy a vágókés illeszkedő felülete teljesen sík legyen, az elülső és a hátsó résznek egyenes vonalban kell lennie, és nem lehet ferde jelenség, hogy jó minőséget kapjunk. vágási hatások, valamint a vágókés stabil és megbízható működési állapota, amint azt a bal oldali 7. ábra mutatja.

A 7. ábra a mozgó és rögzített kés illesztésének három gyakori jellemző állapotát mutatja. A bal oldali ábra a helyes illeszkedési állapot, a mozgó és rögzített kések egyenesen és szorosan illeszkednek; a középső ábra állapota nem okoz vágást, gyenge vágást, durva és egyenetlen éleket, súlyos esetekben pedig "blokkoló" jelenséget; a jobb oldali ábrán látható állapot egyenetlen vágást és a vágó elülső részének gyors kopását eredményezi.

 

7. ábra: A maró hosszirányú követelményeinek megfelelő

 

4. A vágószerkezet gyakori problémái és karbantartása

1. Nem vágja az anyagot?

① Először ellenőrizze, hogy a mozgó és rögzített pengék egyáltalán nincsenek-e összeillesztett állapotban. Előfordulhat, hogy a felső és az alsó pozíció nincs átfedésben (lásd 5. ábra), vagy a bal és jobb oldali pozíciók nincsenek közel (lásd 7. ábra)? Ezt a helyzetet leginkább az okozza, hogy a normál varrás során kemény tárgyak vagy vastag és kemény részek hirtelen találkoznak, ami miatt a mozgó kés erős erő hatására megváltozik. Alaphelyzetbe kell állítani és be kell állítani, hogy a mozgó és rögzített kések a legjobb állapotban legyenek, majd meg kell húzni a mozgó és rögzített kések rögzítőcsavarjait, lásd 6. ábra;

② Ezen túlmenően, ha a mozgó és rögzített kések alkatrészei nincsenek szorosan rögzítve, problémák léphetnek fel az anyag nem vágásával. Ha a csavarok nincsenek elég szorosan rögzítve, akkor a gép működés közbeni rezgésével meglazulnak, ami végül azt eredményezi, hogy a mozgó és rögzített kések kicsúsznak a helyükről, és nem vágják el az anyagot;

③ Harmadszor, a vágópenge súlyosan "passzivált". A vágókés gyorsan elkopik, ha az overlock gép folyamatosan dolgozik, különösen "kemény, vastag és sűrű" varróanyagok feldolgozásakor, nagyobb valószínűséggel kopik. Használatkor időben ellenőrizni kell a penge kopását. Ha úgy találja, hogy a penge "passzív", időben cserélje ki;

④A negyedik lehetőség az, hogy "áramköri szakadás" van a vágó erőátviteli mechanizmusában, ami miatt a mozgó kés elveszti a hajtóerőt, és nem tud vágni. Ebben az esetben ellenőrzés céljából ki kell nyitnia a burkolatot. Legyen szó laza mechanizmus együttműködésről vagy törött alkatrészekről, ez a probléma előidézheti. Ha megtalálta, javítható.

2. Az anyag nincs teljesen levágva, és van egy "elszakadt lótuszgyökerek és selyemszálak" jelensége.

① A vágó átfedése nem elegendő vagy túl kicsi. Az 5. ábra szerint állítsa be újra a mozgó maró felső és alsó magasságát, hogy megfelelően növelje a mozgó és a rögzített marók átfedését;

② A vágó nem egyenes, mint például a mozgó maró elülső érintkezője a 7. ábra jobb oldalán. A teljes egyenesség eléréséhez újra be kell állítani a 7. ábra bal oldalán látható illeszkedési viszonyhoz;

③ A mozgó vágó erőátvitel nem folyamatos. Ellenőrizze, hogy a sebességváltó mechanizmus részei nem lazultak-e vagy kopottak-e, majd húzza meg újra a laza részeket, és cserélje ki a kopott részeket új alkatrészekre;

④ A vágópenge helyi kopás, félkör alakú kopás és helyi sérülés stb. van, ami a megfelelő vágószerszám cseréjét vagy azonnali élezést igényli az összes sérült alkatrész lecsiszolásához, ahogy az a 8. ábrán látható.

 

8. ábra: A vágókés pengéjének kopása és sérülése

 

3. A vágóél "fogazottnak" tűnik

① A vágókés nem egyenes, és a mozgó és rögzített kések kapcsolódását újra be kell állítani. Állítsa be megfelelően a 7. ábra szerint;

② Az adagolás nem egyenletes, ami a varróanyag szélének felhalmozódását eredményezi. Ezt a helyzetet egyrészt a differenciál adagolás méretének változtatásával lehet beállítani, másrészt a varróanyag széle kézmozdulatokkal állítható varrás közben;

③ A varrásanyagok tekintetében a széle felgöndörödik, a széle rögzítve van, vagy a széle reteszelve van a hajtogatás után. Ez a probléma hajlamos előfordulni, amely a feldolgozási technológia és eljárások megváltoztatásával javítható.

4. A vágókés blokkolja a varróanyagot

① A vágókés pengéje erősen elhasználódott, és nem tudja normálisan elvágni a varróanyagot. Ez a helyzet a varróanyag előrehaladását is blokkolja. A helyzet javításához ki kell cserélni a pengét éles pengére, vagy azonnal élesíteni és ki kell cserélni, a 8. ábrán látható módon;

② A mozgó késnek nincs fel-le mozgása, és megáll a helyén, közvetlenül blokkolva a varróanyagot. Először ellenőrizze, hogy a mozgó kés rögzített része meglazult-e, hogy ne tudjon energiát továbbítani; ha nem találunk problémát a külső mechanizmusban, akkor a burkolaton belüli vágóátviteli mechanizmust tovább kell ellenőrizni. Előfordulhat, hogy a mechanizmus rögzítőcsavarjai meglazultak, eltörtek az alkatrészek, vagy a vágóbütyök rendellenesen elkopott, aminek következtében a mozgó kés elveszti erejét, megáll a helyén, és nem tudja levágni a varróanyagot. Ebben az esetben újra meg kell húzni a mechanizmust, vagy új alkatrészeket kell cserélni javításhoz;

③ A mozgó és rögzített kések nem kapcsolódnak be, és a varróanyag egyáltalán nincs vágva. A mozgó és rögzített kések felső és alsó, valamint bal és jobb helyzete nincs a helyén. Ha bármely szempont nincs a helyén, akkor a varróanyag nem vágódik el, majd az anyag eltömődik, ezért a vágó rögzítését gondosan be kell állítani;

④ A nyomótalp akadályozza a varróanyagot. Az overlock varrógép nyomótalpa több részből áll, szerkezete és formája viszonylag összetett, amint az a 9. ábrán is látható. A lehetséges okok között szerepel, hogy túl nagy a nyomótalp nyomása, ezért a varróanyag túl erősen préselődik. és nem haladhat simán. A nyomótalp nyomását újra be kell állítani annak csökkentése érdekében. Ezenkívül előfordulhat, hogy a nyomótalp fenéklemeze összességében nem sík, a fenéklemez egyes részeinek felülete túl durva, vagy karcolások és sorja található, ami a varróanyag eltömődését okozhatja. A nyomótalp fenéklemezét polírozni kell a karcolások és sorja elkerülése érdekében, végül pedig polírozni kell, hogy sima legyen;

 

9. ábra: Overlock gépi nyomótalp

 

⑤ Az adagolás nem zökkenőmentes, ahogy az alábbi ábrán látható, a varróanyag felgyülemlik (a 10. ábra bal oldalán látható). Ezt a helyzetet általában az előtolófog-differenciál és a varróanyag jellege közötti rossz koordináció, valamint a differenciálfog (másodlagos előtolófog) túlzott ütése okozza. Nyissa ki az overlock varrógép varróasztalának fedelét, és állítsa be a differenciálarányt a gépfej bal oldalán, a 10. ábra jobb oldalán látható módon. Az ábrán látható nyílnak megfelelő anya a "differenciálarány-beállítás" dió". Amikor az anyát meglazítjuk és felfelé húzzuk, a varróanyag megnyúlik, lefelé húzva pedig lerövidül a varróanyag. A legjobb adagolási állapot elérése érdekében állítsa be a differenciálfog löketméretét a varróanyag jellegének megfelelően. A helyes beállítás után ne felejtse el reteszelni az anyát;

 

10. ábra

 

⑥ Egyéb hatások, mint például a tűlemez szerelvény alsó felülete nem sima, sőt karcolások és sorja is van rajta, a rögzített kés felszereléskor kinyúlik a tűlemez síkjából, a tűlemez csavarja kilóg a tűlemez síkjából, és a felső ívelt tű érinti a varróanyagot. Ezek anyagi akadályozási problémákat is okozhatnak. Kérjük, ellenőrizze és oldja meg őket egyenként.

Megjegyzés: A pengeélezésről

Az overlock varrógépben használt vágókés-csoport standard konfiguráció, két darab mozgó késből és rögzített késből áll. Amikor a gép dolgozik, mindig fel-le mozgásban van, hogy levágja a varróanyagot, így az gyorsan elhasználódik. A penge élezése jó módszer a varrás minőségének hatékony javítására, a késcsoport használati idejének meghosszabbítására és költségmegtakarításra. Javasoljuk, hogy széles körben használja munkája során.

Általában, mivel a mozgó kés alakja összetett és a gyártási költség magas, míg a rögzített kés alakja egyszerű és a költség alacsony, a mozgó kés szuperkemény ötvözetből készül, hogy a penge keménysége magasabb legyen. mint a rögzített kés. A cél a mozgó kés kopásának csökkentése és a cserék számának csökkentése. Ezért a rögzített kés általában hajlamos a kopásra. Az élezési módszer a következő: Először készítsen elő egy lapos felületű olajkődarabot, csepegtessen rá kenőolajat, és határozza meg a rögzített kés két fő élezési szögét a 11. ábra szerint. Ezután mindkét kezével fogja meg a a penge stabilan az élezési szögben, tartsa ezt a szöget, és laposan nyomja előre, és a penge többszöri élesítés után visszaállítható. Ne feledje az élezés lényegét: tartsa változatlanul a kézi szöget, erővel nyomja előre, és lazítson visszavonuláskor! Az élezés befejezése után szemrevételezéssel meg kell győződni arról, hogy a penge ismét éles, az élezési felület szöge egyenletes, és nincs "visszatekerés" jelenség.

 

 

11. ábra: Az overlock varrógép vágópengéjének csiszolása

 

Figyelem! A fix kés 62 fokos szöge a legtöbb overlock varrógép adatai, és vannak más szögadatok is, például 45 fok. Ezért az élezést az overlock varrógép sajátos helyzetének megfelelően kell elvégezni. Az egyik legalapvetőbb követelmény az, hogy miután a rögzített kést az overlock varrógépre szerelték, a penge felülete teljesen párhuzamos (sima) legyen a tűlemez felületével.

Ha a mozgó kést élezni kell, akkor elektromos köszörűre van szükség, és speciális keményfém köszörűkorongot kell vásárolni. Ha amatőr körülmények nem állnak rendelkezésre, akkor a kéznél lévő legkeményebb köszörűkoronggal lehet próbálkozni. Ügyeljen a biztonságra, amikor csiszológépen élez. A köszörűkorongot folyamatosan cserélni kell, és a biztonsági burkolat és a szemvédő készen áll. Élezéskor célozzuk meg a pengét, és mindkét kezünkkel tartsuk stabilan a pengét, és apránként tegyük, mert minden könnyű érintkezés nagyon lecsiszolódik.

 

Ha JUKI, PFAFF, SINGER, DURKOPP ADLER varrógépet kell vásárolnia, válassza a DAPSEW-t. A márka, amellyel együttműködünk, a JUKI, PFAFF, SINGER, DURKOPP ADLER márka.
felveheti a kapcsolatot:
Email:sales@dapsew.com
WhatsApp: +8613186027908